为什么在高端汽车涂装、家具制造乃至建筑装饰中，油漆隔膜泵越来越受到青睐，接下来讲解油漆隔膜泵如何以其卓越的性能，提升漆面品质，满足现代工业对完美涂装的苛刻要求。

油漆隔膜泵在提升漆面品质方面的作用主要体现在以下几个方面：

1、无气喷涂技术：油漆隔膜泵采用无气喷涂技术，这种技术通过高压柱塞泵或隔膜泵将油漆增压至100至500Bar，油漆在无气喷嘴处由于特殊设计，释放液压并与大气产生摩擦，产生剧烈膨胀，使涂料雾化成极细的颗粒喷到工件表面上形成涂膜层。

2、提高油漆利用率：无气喷涂的传递效率（油漆利用率）通常在40%-60%。这种喷涂方式可以大幅度降低雾滴在漆件表面的反弹率，减少涂料浪费，提高涂层质量。

3、涂层均匀性：油漆隔膜泵能够使油漆直接雾化，使油雾颗粒更细、更均匀，从而形成更牢固、更美观的漆膜，并避免流柱等油漆表面缺陷的产生，确保形成高质量的油漆表面。

4、减少环境污染：由于无气喷涂时没有反弹力，喷涂角落和边缘时变得非常容易，使角落和边缘同样能得到均匀光滑平整的涂层。喷涂时几乎没有漆雾，可不戴口罩进行作业，减少了环境污染。

5、降低综合成本：油漆隔膜泵由于油料的微雾化和泵为100%能量运行方式，初步统计降低综合成本为5-10%。

6、适合高粘度材料：隔膜泵特别适合高粘度材料、腻子或带纤维的材料的喷涂，这一点是柱塞泵的优势，而隔膜泵同样具备。

7、维护成本低：隔膜泵的维护费用低，易损件少，因此售后维护费用更低。隔膜泵的问题集中在进料阀或出料阀，施工人员在现场可及时更换，快速、低廉、灵活。

8、无剪切力，适合特种涂料：隔膜泵不会产生剪切力，喷涂特种涂料亦可获得良好的表面效果，这一点对于双组分和UV涂料尤为重要，因为柱塞泵可能会“剪切”材料，出现“结块”情况会影响表面喷涂效果。