为什么在处理腐蚀性、易燃或含有固体颗粒的流体时，气动隔膜泵常常是首选？这主要得益于其独特的设计和操作特性。以下是几个关键因素，解释了为什么气动隔膜泵在这些场合中如此受到青睐：

1、安全性：气动隔膜泵使用压缩空气作为动力源，接地后不可能产生火花，工作中无热量产生，机器不会过热，因此，在易燃易爆环境中使用非常安全可靠。

2、抗腐蚀性：气动隔膜泵能够处理各种腐蚀性液体，因为它采用压缩气体为动力源，对于腐化性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

3、固体颗粒处理能力：气动隔膜泵具有良好的通过性能，允许通过最大颗粒直径达10毫米，抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。

4、无泄漏风险：气动隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏，因此在处理有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。

5、流量和压力调节：气动隔膜泵的流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，气压调节在1-7bar之间。

6、结构简单，易维护：气动隔膜泵结构简单、易损件少，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降。

7、自吸性能好：气动隔膜泵不需灌引水，吸程高达5-9米（干或湿），扬程达70米，出口压力可达7bar。

8、可输送化学性质不稳定的流体：由于隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小，因此可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如感光材料、絮凝液等。

这些特性使得气动隔膜泵在化工、环保、建筑和排污等多个行业中发挥着关键作用，尤其是在处理具有挑战性的流体时，其优势更为明显。