隔膜泵出问题了?不会维修?教你维修!

隔膜泵的检修如果有条件的话，最好先看一遍制造厂的维护说明书及总装配图，看看有哪些特殊的地方需要注意。 　　

一、解体时： 　　

1.拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录; 　　

2.隔膜泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混 乱、装错; 　　

3.不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。 　　

4.解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。 　　

二、零件检修： 离心泵 　　

1.目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等; 　　

2.用量具实测关键配合部位公差是否合格; 　　

3.量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否 在允差范围内，磨损过大的需要更换; 　　

4.检查轴承是否完好;

5.所有密封圈、密封垫最好都换新的;潜水泵 　　

三、回装：

1.先将转子装好，重新进行动平衡试验; 　　

2.按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误; 　　

3.装平衡盘之前应测量转子总串量; 　　

4.装上平衡盘后，测量转子半串量; 　

5.与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右; 　　

6.均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行; 　　

7.在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06; 　　

8.装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。

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