气动隔膜泵怎么老是坏,膜片不经用？什么情况下膜片容易坏？

在使用气动隔膜泵的时候，有的情况下，膜片不经用，需要经常更换？气动隔膜泵如果不工作或者工作不正常，基本上都是膜片的问题。那么，什么情况下膜片容易坏？

膜片的设计寿命为8000小时，工作压力为6公斤。可是，有的情况下，别说8000小时，就连800小时的寿命都没有，这是什么原因呢？

膜片损耗大的条件：

1，设备空载时，他的膜片损耗要大于负载。很多人不懂，因为空载的时候频率更快，产生的气蚀使隔膜承受的变应力增大，这样更容易造成隔膜疲劳损坏或击穿。

2，压缩空气进气压力过大，更容易造成膜片的损耗。供气压力一般6公斤为宜。

3，料体温度过高，会加速膜片老化，如温度超过100度，膜片的损耗要远远大于正常温度。

4，料体含固量越高，膜片损耗越快。特别是固体中还有硬颗粒，膜片是很容易坏的，如沙子等。如陶瓷厂，污泥砂浆厂等。

5，静止时料体会变硬，或者和膜片接触，会使膜片变硬的浆料，膜片损耗要大于正常的使用。这种也是为什么F46膜片要优于四氟膜片的原因。因为F46膜片韧性更好，四氟膜片相对较脆。

上述几种情况，最容易导致膜片磨损的是第三种情况。有的客户会问，是不是配置更好的特氟龙（四氟）膜片，会比丁青膜片耐用？用户往往进入一个误区，那就是越贵越好。其实一般含固量较大的场合，料体腐蚀性往往不是很大，这种情况下用普通的丁青橡胶膜片就可以了。你花更多的钱却达不到应有的效果，还不如省下这些钱，多配几付膜片进行日常的更换来的实在。

当然了，含固量较大的场合，其他机械产品的效果也不一定会非常好，相对而言，隔膜泵产品还是其中性价比较高的，产品的可靠性还是相当不错的。

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