有没有想过，轴承失灵怎么办？

现代化工业的发展离不开气动工具的帮助，气动工具的种类有很多，常见的与空压机、气动砂轮机等。轴承在气动工具也会看到，它往往使用在电机中。但是我们会发现在电机使用一段时间后，会出现轴承失灵的现象。这时就需要我们找出导致轴承失灵的原因和解决办法。

1、保持器声“唏利唏利……”：

　　原因分析：由保持器与滚动体振动、冲撞产生，不管润滑脂种类如何都可能产生，承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。

　　解决方法：A、提高保持器精；B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷；C、降低力矩负荷，减少安装误差；D、选用好的油脂。

　　2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”：

　　原因分析：马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音，且马达发生轴向异常振动，开或关机时有“嗡”声音。

　　具体特点：多发润滑状态不好，冬天且两端用球轴承的马达多发，主要是轴调心性能不好时，轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。

　　解决方法：A、用润滑性能好的油脂；B、加预负荷，减少安装误差；C、选用径向游隙小的轴承；D、提高马达轴承座刚性；E、加强轴承的调性。 注：第五点起到根本改善的作用，采用02小沟曲率，01大沟曲率。

　　3、漆锈：

　　原因分析：由于电机轴承机壳漆油后干，挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道，使沟道被腐蚀后发生的异常音。

　　具体特点：被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。

　　解决方法：A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配；B、降低电机温度；C、选用适应漆的型号；D、改善电机轴承放置的环境温度；E、用适应的油脂，脂油引起锈蚀少，硅油、矿油最易引起；F、采用真空浸漆工艺。

　　通过上文可以看出，轴承失灵的表现有很多，而根据不同的表现，我们也应该采用不同的解决方法。