隔膜泵的常见故障及排除方法

一、隔膜泵常见故障

由于在长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题，比如：快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损等。

故障又可分为多种可能的原因，了解正确维修前措施。

1、空气阀：塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上；

2、活塞：铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量；

3、气蚀：由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量。事实上，液室内在排放前 没有注满流体；

4、静排放压头：从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计)；

5、入口压力：入口是用Bar为单位测量的，包括流体的比重和流速；

6、蒸汽压力：所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中，操作压力都不能低于蒸汽压，形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体；

7、粘度：由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力；

8、水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。

二、隔膜泵故障排除

故障：隔膜泵没有动作或运作很慢；

排除：1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质；

2、检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀；

3、检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件；

4、检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造；

5、检查空气阀中的活塞活动是否正常；

6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油；

7、检查泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出；

8、检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室；

9、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体；

10、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。

故障：泵的空气阀结冰：

排除：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。

故障：泵的出口有气泡产生

排除：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。

故障：产品自空气排放口流出

排除：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧，阀发出嘎嘎声。